1. Grâce à sa structure immergée dans l’huile, la vis-mère et le coulisseau sont constamment baignés d’huile de lubrification, ce qui garantit leur propreté et leur lubrification pendant le fonctionnement de la machine et multiplie leur durée de vie par 15.
2. L’augmentation de l’épaisseur de la vis à billes et l’élargissement des rails de guidage permettent de réduire les vibrations pendant le fonctionnement, assurant ainsi la précision et la stabilité de la transmission, même à haute vitesse.
3. L’utilisation d’un moteur Weihong améliore la compatibilité avec le système de découpe au jet d’eau Weihong ; les paramètres du moteur peuvent être réglés directement dans le système de découpe.
4. Un carter de protection en acier inoxydable prévient les dommages et la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de la vis à billes et des rails de guidage.
5. L’axe Z est également doté d’une structure à double rail de guidage et vis à billes, garantissant la stabilité de la tête de coupe et la durabilité de l’équipement. L’axe Z est équipé d’un servomoteur avec réglage automatique de la hauteur.
6. Grâce à sa chaîne de traction de haute qualité, il est résistant aux hautes températures, aux basses températures, à l’usure et ignifuge.
| Machine de découpe au jet d’eau 5 axes 4020AC | |||
| Gamme de coupe | X-Axis : 4000mm， Y-Axis : 2000mm ， Z-Axis : 200mm | ||
| Angle de balancement | Axe C : 360° Axe A : ±75° | ||
| Précision du contrôle | ±0.01mm | ||
| Précision du repositionnement | ±0.01mm | ||
| Précision de coupe | ±0.1mm | ||
| Vitesse de coupe maximale | 12m/min | ||
| Moteurs de chaque axe | servomoteur | ||
| Matériau du bouclier de protection | Acier inoxydable | ||
| Structure | Vis-mère et bloc coulissant entièrement immergés dans l’huile | ||
| Taille de la table | 6000mmx2800mmx2300mm | ||
1. La vis et le bloc coulissant sont entièrement immergés dans l’huile. Ceci garantit leur propreté et leur lubrification constantes pendant le fonctionnement, multipliant ainsi leur durée de vie par 15.
2. Les vibrations de fonctionnement sont éliminées, assurant précision et stabilité de transmission même à haute vitesse.
3. Le système WEIHONG offre une compatibilité supérieure. Les paramètres du moteur sont configurables directement dans le système.
4. Résistant à la casse et à la corrosion, il protège efficacement la vis à billes et les rails de guidage, prolongeant ainsi leur durée de vie.
5. L’axe Z est également doté de deux rails de guidage et d’une structure à vis à billes, garantissant la stabilité de la tête de coupe et une grande durabilité. Entraîné par un servomoteur, il permet un réglage automatique de la hauteur.
6. Conçu pour résister aux températures extrêmes (hautes et basses), à l’usure et au feu.
Modèle : AC-5A
Angle de balancement ：±75°
Précision de l’angle de balancement：±0.01mm
Matériel：Alliage d’aluminium haute résistance
type réducteur：Courroie/Direct
1. Grâce à la conception de sa structure à point zéro centré sur la bille et au logiciel intelligent de calcul et de correction des données à 5 axes, le point de coupe est toujours situé au centre de la bille, quel que soit l’angle de la tête de coupe, garantissant une précision de coupe extrêmement élevée.
2. La tête 5 axes AC est fabriquée en carbure cémenté, un matériau léger et très rigide. Outre la réduction du poids de la tête, elle minimise également l’usure de la vis à billes et du curseur.
3. L’axe C peut pivoter à 360° et l’axe A peut effectuer un mouvement de ±75°. Les axes A et C sont liés et, grâce à la haute précision du calcul logiciel, le point de coupe est toujours situé au centre de la bille, quel que soit l’angle de la tête de coupe, garantissant une précision d’angle de ±0,01 mm.
Deuxième projet : Système de découpe au jet d’eau Weihong
1. Le système Weihong reconnaît les formats de fichiers suivants : DXF, G-code, ENG et PLT.
2. Le système de découpe au jet d’eau Weihong est simple et facile à utiliser. Une prise en main rapide est possible.
3. Il utilise un système d’encodeur absolu, garantissant la conservation des données même en cas de dysfonctionnement ou de coupure de courant. La simulation de fonctionnement est possible et peut être interrompue et reprise à tout moment. La découpe peut également être reprise à partir de n’importe quelle position grâce à la visualisation graphique.
4. Le système utilise une limitation de course logicielle pour définir la plage de déplacement de la machine-outil, évitant ainsi les collisions dues à des erreurs de manipulation.
5. Un modèle graphique dynamique permet de visualiser en temps réel l’état de déplacement de l’outil, la position de découpe et les modifications de découpe.
6. Il est équipé d’une mesure de hauteur laser, d’un réglage d’angle AC sur 5 axes et de fonctions de détection de bord laser.
7. Les concepteurs ont judicieusement prévu un tiroir étanche pour ranger documents et effets personnels, les protégeant ainsi même dans des environnements difficiles.
Pression de service maximale : 420 MPa (60 000 psi)
Pression de service : 330 MPa (7 200 à 55 000 psi)
Puissance : 37 kW (50 ch)
Débit d’eau maximal : 3.8 L/min
Diamètre maximal de la buse : 0.33 mm
Rapport de pression : 1：20
Fréquence d’inversion maximale : 95 fois/min
Pression d’huile maximale : 31 MPa
Débit d’huile maximal : 119 L/min
Volume du réservoir d’huile : 130 L
Poids : 1.2 t
Dimensions : 1600 mm × 1300 mm × 1100 mm
1. La pompe de surpression standard WW50JET utilise un corps de surpression reconnu internationalement, dont les spécifications et les modèles sont compatibles avec les pièces standard internationales, garantissant ainsi la polyvalence de l’équipement.
2. Système de circulation de refroidissement indépendant. La circulation de refroidissement s’effectue simultanément au fonctionnement du moteur afin de maintenir la température de l’huile dans la plage normale.
3. Un refroidisseur à plaque de cuivre haute performance maximise la surface de contact entre l’eau froide et l’huile haute température, réduisant efficacement la température de l’huile et assurant un fonctionnement stable de l’équipement.
4. Équipée d’une pompe à pression constante variable automatique avec un débit de 119 litres/minute, elle garantit une pression suffisamment stable pour une découpe rapide.
5. Utilise des modes de vannes de régulation haute et basse pression pour éliminer les fluctuations de pression et assurer une pression stable.
6. Utilise un accumulateur de grande capacité de 1,4 litre, intégré avec une technologie de forgeage et une conception sans entretien pour une pression plus stable.
7. Distributeur hydraulique haute performance. Réponse rapide, faible niveau sonore et fonctionnement plus fluide de l’équipement.
1. Système d’alarme de qualité d’huile : Si la qualité de l’huile est non conforme aux normes, le filtre à huile vous avertit d’un colmatage.
2. Système de détection de niveau d’huile : Si le niveau d’huile hydraulique est trop bas, l’équipement s’arrête automatiquement et une alarme retentit.
3. Système de détection de température d’huile : Lorsque la température de l’huile dépasse la valeur définie, l’équipement s’arrête automatiquement et une alarme retentit.
4. Système de détection de basse pression d’eau : Si la pression d’eau à l’entrée est insuffisante, l’équipement s’arrête automatiquement et une alarme retentit.
5. Système de filtration d’eau : Équipé d’un système de filtration d’eau à deux étages pour garantir la qualité de l’eau.
6. Système de surpression à deux étages : Équipé de deux surpresseurs en acier inoxydable à deux étages pour assurer une pression d’eau suffisante à l’entrée du surpresseur.
7. Système de surveillance des composants mécaniques : Avant que les composants haute pression ne s’usent et ne tombent en panne, un excès d’eau s’écoule par l’orifice de détection, facilitant ainsi le contrôle de leur état.
1. Le démarrage étoile-triangle réduit les à-coups au démarrage, protège le moteur et les équipements électriques, et permet des économies d’énergie.
2. Automate programmable Omron avec programme de démarrage intégré pour la pompe de surpression.
3. Interrupteurs à bouton-poussoir pratiques et rapides. Le bouton d’arrêt d’urgence est facilement accessible et d’une grande fiabilité.
4. Équipé de manomètres d’entrée d’eau et d’huile pour une surveillance en temps réel du fonctionnement de l’équipement.
5. Utilisation de canalisations d’huile conformes aux normes nationales. Les canalisations haute pression à quatre couches d’acier résistent à des pressions jusqu’à 38 MPa.
6. Les canalisations ultra-haute pression présentent une résistance à la traction extrêmement élevée et une protection antidéflagrante.
7. Accessoires haute pression standard. Chaque accessoire possède une référence et peut être remplacé par des pièces compatibles à l’international.
Tension : 380 V
Puissance : 14 kW
Capacité frigorifique : 12 500 kcal/h
Fréon frigorifique : Fréon R22/Fréon frigorifique R41
Volume du réservoir d’eau : 80 L
Débit d’eau : 120 L/min
Hauteur de refoulement : 18 m
1. Les refroidisseurs WINWIN sont spécialement conçus pour les équipements de découpe au jet d’eau, contrairement aux autres refroidisseurs disponibles sur le marché.
2. Ce refroidisseur réduit efficacement la température de l’huile et abaisse significativement la température globale du surpresseur et de la tête de coupe. Il prolonge ainsi considérablement la durée de vie des joints haute pression de la pompe de surpression, réduit les défaillances d’étanchéité dues à la dilatation et à la contraction thermiques et garantit un fonctionnement stable de la pompe.
3. Le démarrage/arrêt automatique, le réglage de température constant, l’interface en chinois et le système de contrôle par micro-ordinateur assurent une régulation de température plus précise.
4. Le refroidisseur et la pompe de surpression utilisent une connexion modulaire avec un circuit de connexion rapide pour plus de simplicité et de rapidité.
Modèle WW-1T
Tension : 220 V
Débit d’eau purifiée : 1 000 l/h
Précision de filtration : 0.0001 µm
Qualité de l’eau après filtration : eau purifiée/potable
Modèle WW-200
Tension : Non applicable
Pression d’air : 0,4 à 0,8 MPa
Volume du réservoir : 200 kg
Autonomie : 10 à 12 heure
1. Le système d’alimentation en sable est de conception non électrique, sans raccordement électrique ni composants électriques. Il peut fonctionner dans des environnements difficiles, notamment en milieu humide, et est conçu pour être sans entretien et fiable.
2. Le réservoir sous pression est fabriqué en tôle métallique de 5 mm d’épaisseur, supportant efficacement une pression d’air élevée et garantissant sécurité et fiabilité.
3. Le système d’alimentation automatique en sable alimente en continu le réservoir de réglage de la tête de coupe depuis le grand réservoir principal. Ce réservoir est conçu de manière rationnelle, permettant un fonctionnement continu de 10 à 12 heures avec une seule charge.
4. Un orifice de drainage de grand diamètre situé au fond permet d’éliminer les corps étrangers du sable.
5. Équipé d’une soupape de sécurité, le système libère automatiquement de l’air pour réduire la pression en cas de surpression, garantissant ainsi la sécurité de la production.